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    包头直埋保温管道厂家讲解锅炉炉管泄漏原因
    2022-03-24

    通过理论结合实际应用分析,锅炉炉管泄漏的原因主要有磨损、过热超温、腐蚀疲劳、焊接质量问题、吹灰效率不理想以及运行环境的影响。下面包头直埋保温管道厂家就这几个问题来给大家一一讲解:

    1、磨损

    磨损引起的泄漏主要发生在省煤器、低温过热器和低温再热器的尾流中,它们的共同点是烟气温度低。靠近燃烧器喷嘴的水冷壁弧附近也是常见的泄漏位置。磨损主要是飞灰浸出造成的,特别是煤与低品位煤混合时,飞灰中未燃烧的燃料颗粒会严重撞击炉管内壁。如果烟气中含有腐蚀性成分,会增加内壁的磨损。

    2、过热超温

    一般是局部过热,过热现象往往是燃烧方式不当造成的,导致燃烧器喷嘴直接加热管壁受热面,或者管内汽水循环的恶化造成管壁内局部温度过高,如果局部温度高于管道的临界温度,保温管的强度会迅速下降,很容易导致管道破裂。

    3、腐蚀疲劳

    省煤器和再热器在低温部分产生的烟气进行热交换,一般会发生露点腐蚀。露点腐蚀常见于空气预热器、省煤器等受热面,当管壁腐蚀变薄甚至穿孔时,管子因不能承受蒸汽压力而爆裂。同时,淡化水的pH值一般控制在9,当水质pH值较低时,H含量增加,由于H是典型的阴极去极化剂,也会导致析氢和腐蚀钢材。

    4、焊缝质量问题

    焊缝质量问题包括气孔、裂纹、夹渣、咬边、未熔合、未焊透等,导致焊接部位产生残余应力,降低焊接接头的力学性能,产生锅炉管破裂的隐患。

    5、吹灰效果不理想

    如果管壁吹灰不及时或吹灰效果不好,都会导致烟灰堆积。灰烬沉积物通常含有催化剂和其他成分,它们会粘附在管壁上并导致露点腐蚀。

    6、运营环境影响

    锅炉机组启停时,如果起重速度过快,火焰中心调整不当,也会增加炉管和焊缝的疲劳程度,导致机械性能恶化,管破裂的可能性。

    炉管泄漏监测系统的应用,可以实时监测炉内管道的运行情况,避免了传统检测方式造成的虚听漏报,为安全、经济运行提供必要的保障。同时可在监控屏上实时监控吹灰器的输入和运行情况,大大降低了吹灰器故障对受热面保温线的损坏,提高了运行性能和设备的可维护性。

    以上就是包头直埋保温管道厂家给大家讲解的关于锅炉炉管泄漏的原因,大家在使用操作的过程中要多加注意,以免发生危险。

    包头直埋保温管道

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